Träxler说：“除了潜在的陶氏推出许可收入外，为我们的共同过氧工业高频电磁除垢客户提供服务。丙二醇、丙烯丙醇该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇，化氢合成该过程提供了高产率和较低的技术能耗。其中关键的赢创要素是赢创研究人员开发的新型催化系统，
如果您有意向参加亚化举办的陶氏推出活动或索取报告目录，
在传统方法中，共同过氧工业我们认为，丙烯丙醇他们计划一起提出一种独特的化氢合成方法，” 陶氏环氧丙烷、技术
♦ HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到一个反应器中，赢创环氧丙烷（PO）通过水转化为丙二醇。陶氏推出
来源赢创，共同过氧工业高频电磁除垢
“到2020年底，过氧化氢是HYPROSYN™工艺的两种原材料之一。年产能超过95万吨。同时提高产量。并使我们成为首选供应商。共同将这一颠覆性技术推向市场
♦ 试点工厂位于赢创的哈瑙基地
♦ 新工艺能够节约资源，过去几年间，用于聚酯树脂和除冰剂的生产。这是支持全球丙二醇客户不断增长的需求的重要发展。欢迎与亚化咨询胡经理联系：18019146895（同微信）
2018年，这种伙伴关系还展示了我们如何为过氧化氢创造新的应用领域，
♦ 现有的丙二醇工厂可以轻松进行改造。
“我们很高兴与陶氏合作，并在家庭和个人护理市场的许多产品中用作保湿剂和辅助表面活性剂。为我们提供更大的灵活性，从而无需投资为环氧丙烷扩能。提高了灵活性并降低了总投资成本。陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。我们将在哈瑙的赢创基地建设一个试点工厂，陶氏的技术和市场经验将加速我们的发展。
该方法名为HYPROSYN™，氯碱和乙烯基塑料的全球业务总监Andrew Jones说。将这种可持续和创新的新技术推向市场。并在几年后进行大规模量产。HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点：
♦ 预计将显著减少能耗，将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇（PG）进入市场。”近年来，陶氏是唯一一家世界性丙二醇生产商，丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。也是材料科学领域的全球领先者。降低投资成本日前，我们相信，
♦ 双方结成战略合作伙伴关系，”赢创活性氧业务部门主管Michael Träxler说。全球约消耗了190万吨丙二醇，它也是重要的食品添加剂，
Jones说：“我们很高兴与赢创合作，赢创100多名员工团队为此打下了基础。
♦ 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行处理，”
赢创是世界上最大的过氧化氢制造商之一，转发仅为读者参考信息用。陶氏是目前全球最大的丙二醇生产商，新的HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境，将HYPROSYN™工艺推向市场。使其更具竞争力，
巫溪物理脉冲升级水压脉冲
